ASAHI轴承座是用来支撑轴承的部件，是轴承与箱体的集合体，ASAHI轴承座主要是与轴承配套使用，轴承外圈与轴承座采用过盈配合，ASAHI轴承座起一定的支撑作用。本次研究了轴承座的加工工艺的全过程，但主要是设计加工轴座底座四孔的多轴头设计，A3轴承座下料加工来为您一一解答：

ASAHI轴承座下料加工的材料为HT200，是中碳钢，其强度较高，塑性和韧性尚可，焊接性差，用于承受较大载荷的小截面调质件和应力较小的大型正火件，以及对心部要求不高的表面淬火件：曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。水淬时有形成裂纹的倾向，形状复杂的零件应在热水或油水中淬火。

 

ASAHI轴承座下料加工的工作原理

(1)加工ASAHI轴承座上盖时应选择上盖螺栓孔的上表面为粗基准，加工上盖分合面。我选择粗基准的根据如下：选择上盖螺栓孔的上表面为基准，能保证轴承座上盖其他表面加工余量小二均匀，符合选择重要表面为粗基准的原则；轴承座上盖只有螺栓孔上表面不需要进行加工，符合选择不加工表面为粗基准的原则；制造毛坯的时候上表面的加工余量留的最少，符合选择加工余量量最小的表面为粗基准的原则；上表面能满足方便定位、加紧的需求，符合选择较为平整光洁、加工面积较大的表面为粗基准的原则；螺栓孔上表面只用一次，加工出精基准面就不需要使用，符合粗基准在同一尺寸方向上只能使用一次的原则。

(2)按照粗基准的选择原则，同理我们可以选择出ASAHI轴承座底座的底孔的上表面为粗基准，加工底座的底面。